8.1  验证设计：DRC检查

        设计完成后，需要对设计的文件进行DRC检查，防止设计上出现开短路或者其他风险。PADS Layout软件提供安全间距、连接性、高速、最大过孔数、平面、测试点、制造、Latium设计验证、打线等检查项目，一般设计时会进行安全间距、连接性DRC检查，其他项很少用到。

        进行DRC检查之前，需先将覆铜平面灌注，并且在显示颜色内将“错误”列勾选，将颜色与其他焊盘区分，如图8-1所示。

图8-1  DRC颜色设置

8.1.1  安全间距DRC检查

        安全间距DRC检查主要是检查各元素间设计的距离是否小于规则内设置的距离，若小于则会有短路风险，通过DRC检查可以将报错的位置显示出来，方便设计师进行DRC消除。

进行安全间距DRC检查前，建议大家先把铜皮处理好，把所有电气层打开，将PCB整板显示在设计界面，使用组合快捷键“Ctrl+B”可以让所有设计元素置于设计可视区内，安全间距DRC检查时软件只会检查在界面显示的部分，其他部分不会进行检查。

        （1）执行菜单命令【工具】→【验证设计】，弹出“验证设计”界面，选择“安全间距”选项，如图8-2所示。

图8-2  安全间距选项

        （2）根据实际情况设置好安全间距检查的元素，如图8-3所示。

图8-3  “安全间距”检查设置

        （3）设置后单击“开始”按钮，软件会对可视界面内元素进行规则DRC检查，如有DRC报错，会弹出错误数提示，单击“确定”按钮，如图8-4所示。

图8-4  报错数提示

        （4）在“位置”框内会有报错提示，在“解释”框内有对应的DRC产生原因，可根据产生原因在PCB中的DRC警示位置进行消除，如图8-5所示，提示布线与布线之间距离为3mil，而规则内设置为4mil导致DRC产生，将布线间距调整到4mil以上即可消除此DRC。

图8-5  安全间距DRC释义

8.1.2  连接性DRC检查

        连接性DRC检查主要是检查PCB设计内的信号是否全部连通，检查是否存在开路风险，执行检查前，需先将覆铜处理好，连接性DRC默认会检查整板。

        （1）执行菜单命令【工具】→【验证设计】，选择“检查”分栏中的“连接性”选项。单击“开始”按钮即可进行整个PCB板的连通性能的DRC检查，如图8-6所示。

图8-6  连接性DRC检查

        （2）单击“开始”按钮，软件会对PCB内信号连通性进行规则DRC检查，如有DRC报错，会弹出错误数提示，单击“确定”按钮，如图8-7所示。在“位置”框内会有报错提示，在“解释”框内有对应的DRC产生原因，可根据产生原因在PCB中的DRC警示位置进行DRC消除。报错内容是位号为U1的器件中管脚AJ15未连通，网络为VDDQ1.5V。

图8-7  连接性DRC警告