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存在开路,后期自己选择铜皮重新铺铜2.反馈线要从最后一个电容后面取样,线宽10mil3.注意电感下面尽量不要放置器件和走线,后期自己调整一下器件位置4.底层需要添加阻焊进行开窗,散热过孔需要开窗处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB
进行PCB设计时需要养成良好的设计习惯,才能保证后期的生产效果。例如整板上需要保证丝印跟阻焊的间距规则避免产生丝印重叠造成的PCB制造设计(DFM)问题。丝印重叠阻焊的影响有如下:1)PCB板后期打样,一般是以阻焊层优先,如果丝印跟焊盘重叠
在PCB制造中,焊盘开窗处理是极为关键的步骤,它将直接关系到焊接质量和元器件的稳固性,然而很多小白或新人不太清楚PCB组焊层为什么要开窗?本文将针对这个问题进行解答,希望对小伙伴们有所帮助。1、插件孔焊盘开窗插件孔焊盘是PCB上用于插入和焊
在PCB设计中,Solder Mask(阻焊层)和Paste Mask(助焊层)是很重要的图层,各自负责不同的功能及应用场景,今天本文将详细探讨这两者之间的区别,希望对小伙伴们有所帮助。1、定义及功能Solder Mask:也叫做绿油层,主
两个地间隔除了跨接器件其他地方都要保持至少1.5mm孔打太大了,阻焊都连起来了,生产出来会短路的不满足载流这里器件靠太近了以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:https
在电子制造领域内,阻焊层(Solder Mask)对确保回流焊接工艺的质量至关重要,特别是在控制焊接缺陷方面,阻焊层的设计及应用将直接影响到产品的可靠性和性能。本文将探讨阻焊层在PCB设计中的关键知识技巧,及优化策略。1、PCB阻焊层在焊接
在PCB电路板的焊接过程中,助焊剂是必不可少的,可以说有助焊剂的存在,电路板才能紧密连接元件,组成一个整体为人们服务,本文将盘点几个常见的助焊剂问题及其原因,希望对小伙伴们有所帮助。1、焊后PCB板面残留问题①焊接前未充分预热或预热温度过低
在使用Altium Designer(AD)进行PCB设计时,可能误操作,导致焊盘在3D视图中显示为绿色,一般原因是焊盘被意外设置了“盖油”(Solder Mask Expansion)规则,导致在制造过程中焊盘上的阻焊层覆盖了原本应该裸露
焊接掩膜制造是印刷电路板PCB生产中的关键环节,可以确保焊接过程中焊锡的正确流动,有效防止非焊接区域的污染,本文将详细介绍焊接掩膜制造过程。1、清洁板使用专用清洁剂对PCB板进行彻底清洁。去除表面油污、灰尘和锈蚀,确保板面干燥。2、阻焊油墨
在PCB设计中,部分文件可能因从Altium Designer或PADS软件转换而来,导致兼容性问题。这些问题通常表现为贴片焊盘会自动增加Thermal Pad、Anti Pad以及焊盘缺失阻焊层和钢网信息,如图1所示,同时焊盘名称默认设置