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铜皮全部是直角,尽量全部都修改为钝角的:主干道器件摆放需要整体中心对齐:电感当前层内部需要挖空:焊盘出线需要从两长边拉出:电源输入输出对应的地在中间的IC焊盘上打孔过孔,进行单点接地:地直接优化下铺铜连接进来:其他的没什么问题了。以上评审报
1.焊盘出线应该从焊盘长方向出线,小器件应从焊盘中间出线,避免焊接问题2.铺铜尽量避免直角锐角3.相邻大电感应超不同方向垂直摆放以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:ht
1.焊盘出线应该从焊盘长方向出线,小器件应从焊盘中间出线,避免焊接问题2.地网络铺铜需要加粗和电源一样宽3.两个测试点存在飞线4.相邻大电感应朝不同方向垂直放置5.连接到9号焊盘的走线是反馈信号,不需要加粗以上评审报告来源于凡亿教育90天高
输出打孔要打在滤波电容后面2.此处不满足载流,载流是一铜皮最窄出计算的,后期自己加宽一下铜皮3.铺铜是尽量把焊盘包裹起来,这样容易造成开路4.存在多处开路和drc报错5.电感下面不要走线和放置器件6.注意中间散热焊盘上的过孔需要开窗处理7.
电感底部不能放置器件,建议自己优化下布局放置到IC芯片底部,自己修改下:器件尽量对齐:注意铜皮不要直接绘制,尽量钝角优化下:尽量能一块铺完的就一块,不要两块叠加,并且铜皮绘制尽量均匀,不要直角尖角:电感中间放置了铜皮挖空区域,铜皮重新灌下,
1.差分不耦合,没有差分效果,出焊盘尽快耦合2.差分对内等长不规范,应按照等长规范手动绕线3.差分换层,在过孔旁边打两个回流地过孔,此处rx、tx中间应用地走线打孔隔开4.差分对内等长误差要求控制在5mil范围内5.时钟线包地中间不要插入一
注意过孔不要上焊盘2.铺铜尽量把焊盘包裹起来,这样容易造成开路3.反馈信号需要走10mil4.电感下面尽量不要走线和放置器件5.注意输入输出要尽量满足载流,载流计算都是以最窄出计算的走线需要优化一下,尽量从焊盘中间出线注意除中间的散热过孔外
1.差分对内等长错误,按照规范图片要求等长2.单端控50欧姆差分控100欧姆阻抗,做四层板中间层为参考平面3.sclk不是差分信号,不要走差分布线,走单端线控50om4.差分出焊盘尽快耦合,用差分布线5.存在飞线没有连接6.差分组对间需要等
注意差分走线要尽量耦合走线2.焊盘出线不规范,焊盘中心出线至外部才能拐线处理,避免生产出现虚焊3.走线尽量不要从小器件中间穿,后期容易短路4.此处尽量电容靠近管脚摆放5.差分需要进行对内等长,误差5mil6.RX和TX需要分别创建等长进行等
跨接器件旁边尽量多打地过孔2.差分走线不满足间距规则3.差分走线可以在优化一下4.线宽尽量保持一致5.注意过孔不要上焊盘,器件摆放不要干涉6.PHY芯片中间焊盘上的过孔需要开窗处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需