摘要
微环调制器损耗低、占地面积小,是高速光互连的理想解决方案。然而,这些器件对温度和工艺变化非常敏感,会严重影响其性能,尤其是光调制幅度(OMA)。于是,最大限度地提高 OMA 对于实现可靠、高效的数据传输非常重要。在本文中,我们将探讨 Zabihpour 等人提出的新型校准技术,可解决工艺变化带来的挑战,并确保最大 OMA,而无需依赖高速电路或模拟。
简介
最大化 OMA 的传统方法通常依赖模拟和模型来确定热控制单元 (TCU) 的最佳锁定点。然而,这些方法容易受到工艺变化的影响,导致良率和性能降低。图 1(b)说明了在两种不同的 TCU 配置下,工艺变化对不同目标 OMA 预期良率的影响:Drop端口法和Through端口法。
图 1:(a)两种不同的 TCU 结构(b)针对(a)中两种设置的固定平均功率比和最大 OMA 的 Monte-Carlo 仿真。零 OMA 意味着锁定失败。
如图 1(b)所示,对于 0.5 mW(-3 dBm)的目标 OMA,下降端口方法的预期产量仅为 36%,而直通端口方法为 61%。此外,分别有 35% 和 16% 的情况下 TCU 无法锁定,导致 OMA 为零。
所提出的校准技术旨在克服这些限制,将 TCU 锁定在最大 OMA 上,而不考虑工艺变化,从而实现图 1(b)中的红色曲线,消除了锁定失败,0.5 mW 目标 OMA 的预期良率达到 83%。
建议的设计
如图 2(a)所示,抽头掉一小部分(0.5%)激光功率来监测波动,并抽头掉一部分(5%)环内的调制光到微光调制器(MRM)的下降端口。这种调制光被引向光电二极管 (PD),由此产生的电流通过跨阻放大器 (TIA) 转换为电压。
图 2:(a) 拟议的 TCU 系统。(b) 驱动器电平为 0 和 1 时的 drop-port 电压、其平均值以及差值电压的绝对值。
降压端口与输入平均激光功率的比率由 R2R 梯形数模转换器(RDAC)调节,在 TCU 内用于建立 MRM 热稳定反馈回路。RDAC 与比较器和逐次逼近寄存器 (SAR) 逻辑一起构成了 SAR 模数转换器 (ADC),可在校准阶段测量端口电压。
校准程序基于 MRM 滤波器的洛伦兹特性,如图 2(b) 所示。0 和 1 驱动器电平的滴端口电压(v0 和 v1)遵循洛伦兹曲线,可以计算出平均电压(vave)和差值电压的绝对值(Δv)。
校准程序
校准程序包括三个步骤:
1.在传输 0 级时扫描加热器栅极电压,以测量 0 级的最大压降端口电压 (ADP0)。
2.在传输电平 1 时扫描加热器栅极电压,以测量电平 1 的最大端口电压 (ADP1)。
3.在传输时钟数据模式(代替直流平衡数据)时扫描加热器栅极电压,根据 max{vave(λn)} 计算 dl/Δλ。
在获得这些测量结果后,可通过将 Δv(λn)的导数设为零,求解 λnopt 的最佳值,并将该值插入 vave 的方程中,从而确定与最大 OMA 相关的平均电压。
如果 v0 和 v1 的峰值电压不一致,则分别发送两个电平,并测量 v0 和 v1 对应的 ADP 值。然后,使用数值方法从 max{vave} 得出 dl/Δλ。随后的步骤保持不变。
测量结果
利用 MRM 技术在单片 GF45SPCLO 技术制造的 8 通道波分复用(WDM)发射机中实现了所提出的校准技术。图 3(a)显示了测量设置,图 3(b)显示了平均化前从 TIA 输出的传输瞬态信号。
图 3:(a)测量设置。(b) 锁定模式下最大 OMA 时的滤波端口瞬态电压。(c) 校准程序。(d) 对计算出的平均功率锁定到最大 OMA 的验证。
图 3(c) 概述了三步校准程序,包括在传输 0 级、1 级和时钟数据模式时扫描加热器栅极电压。测量得到的降压端口平均电压峰值分别为 0.544 V、0.56 V 和 0.535 V。然后,利用这些测量值计算出 dl/Δλ 为 0.178 V,与最大 OMA 相对应的滴端口平均电压为 0.40 V。
为验证校准的准确性,再次以更高分辨率扫描加热器栅极电压,如图 3(d) 所示。结果证实,最大 OMA 与计算得出的平均电压 0.40 V 一致,图 3(b) 显示瞬态信号成功锁定在峰值 OMA 上。
结论
论文作者针对微环调制器热控制器提出的校准技术为最大化 OMA 提供了可靠、高效的方法,而无需依赖高速电路或模拟。通过利用 MRM 滤波器的洛伦兹特性和简单的校准程序,TCU 可以得出与最大 OMA 相对应的平均功率,从而有效应对工艺变化带来的挑战。
通过这种方法,0.5 mW 目标 OMA 的预期产量得到显着提高,与传统方法相比达到 83%。这种校准技术有望提高基于微波调制器的光互连的性能和可靠性,从而在高速通信系统中实现更高效、更稳健的数据传输。