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在PCB设计与制造中，自动光学检测（AOI）作为自动化检测手段，能有效提升PCB生产的效率及质量，然而，相比验证仿真等，AOI却不如其他工艺显眼，下面将简要介绍AOI在PCB工艺流程中的作用，希望对小伙伴们有所帮助。
1、AOI在PCB设计的主要职责
缺陷检测：AOI能够全面检测PCB上的各种缺陷，如开路、短路、虚焊、漏焊等。通过捕捉图像并进行分析，AOI系统能够准确识别出这些缺陷，并标注出具体的位置和类型。
尺寸测量：AOI系统可以对PCB上的元器件和线路进行精确的尺寸测量，确保其符合设计要求。这对于保证PCB的组装精度和电气性能至关重要。
字符识别与校验：AOI能够识别PCB上的字符信息，如元器件编号、批次号等，并进行校验，以确保信息的准确性和完整性。
2、AOI在PCB设计的主要作用
提高生产效率：AOI系统的自动化检测大大减少了人工检测的时间和人力成本，提高了生产效率。
提升产品质量：通过精确的检测和识别，AOI能够有效减少PCB的缺陷率，提升产品质量和客户满意度。
实现数据化管理：AOI系统能够记录和分析检测数据，为生产过程的优化和改进提供数据支持。
3、使用AOI时的注意事项
设备校准与维护：AOI设备需要定期进行校准和维护，以确保其检测精度和稳定性。
算法更新与优化：随着PCB设计和制造技术的不断发展，AOI系统的算法也需要不断更新和优化，以适应新的检测需求。
环境控制：AOI设备的运行环境需要严格控制，如温度、湿度、光照等因素都可能影响设备的检测性能。
人员培训：虽然AOI系统具有高度的自动化和智能化，但仍需要专业的操作人员进行操作和维护。因此，对操作人员进行系统的培训和考核是确保AOI系统正常运行的关键。
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