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在电子制造中，PCBA（印刷电路板组装）的焊接质量对产品的可靠性和性能至关重要，表面张力和黏度是影响其焊接效果的关键因素，若是处理不当，很容易导致焊接出现问题，所以如何降低PCBA焊接的表面张力和黏度？1、什么是表面张力和黏度？①表面张力是
简介：使用FR4敷铜板PCBA上各个器件之间的电气连接是通过其各层敷着的铜箔走线和过孔来实现的。由于不同产品、不同模块电流大小不同，为实现各个功能，设计人员需要知道所设计的走线和过孔能否承载相应的电流，以实现产品的功能，防止过流时产品烧毁。文中介绍设计和测试FR4敷铜板上走线和过孔的电流承载能力的方
在电子产品的制造过程中，PCB和PCBA是两个不可或缺的环节，PCB是电子元器件的载体，而PCBA是PCB经过元器件组装后的成品，虽然紧密相关，但在很多方面有诸多区别，下面本文将详细解析这些差异。1、PCB与PCBA的结构及材质差异①PCB
在PCBA焊接加工时，电子工程师可能会遇见PCB板上产生气泡问题，导致PCB板焊接不到位，最终影响其性能，因此如何避免产生气泡问题是个很重要的事情，下面将谈谈如何做？！1、优化焊接参数焊接温度、时间和冷却速度是影响气泡形成的关键因素。过高的
在电子制造行业，PCBA（印刷电路板组装）打样是一个关键而耗时的环节。对于工程师而言，减少打样时间不仅能提高工作效率，还能降低制造成本，加速产品上市。本文将探讨如何有效减少PCBA的打样时间。1、优化设计方案设计方案的合理性直接影响到打样时
焊点加工在印刷电路板组装（PCBA）是很重要的，焊点质量奖直接关系到整个产品的性能和可靠性，然而在实际生产过程中，可能会遇见焊点失效的问题，如何针对这个问题合理解决？1、焊点加工为什么会失效？①焊接工艺不当焊接温度、时间、压力等参数设置不合
焊点加工在印刷电路板组装（PCBA）是很重要的，焊点质量奖直接关系到整个产品的性能和可靠性，然而在实际生产过程中，可能会遇见焊点失效的问题，如何针对这个问题合理解决？1、焊点加工为什么会失效？①焊接工艺不当焊接温度、时间、压力等参数设置不合
作为电子设备的重要组成部分，PCBA的返修过程需要严格遵守一系列技术规范和操作要求，以此确保返修质量和设备稳定性。本文将从多方面详细探讨PCBA返修时需要注意的要点，希望对小伙伴们有所帮助。1、烘烤要求在PCBA板返修过程中，烘烤处理很重要
在电子制造领域里，其中PCBA的储存环节对于保证产品质量至关重要，从SMT贴片加工到成品组装，不同阶段的PCBA储存有不同的技术要求，如何针对这些PCBA储存，是每个工程师必须考虑的事情。1、SMT贴片加工后储存SMT贴片加工完成后，PCB
在PCBA加工过程中，电子工程师可能发现明明PCBA板出货时各项功能指标正常，但使用一段时间，就莫名其妙出现各种不良问题，最后返场维修，那么这是为什么？首先，这些原因，十有八九可能是PCBA已经老化，无法正常、快速运作，所以在上市前必须做好
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