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差分线处理不当,锯齿状等长不能超过线距的两倍pcb上还存在很多一样的问题,自己对应修改一下2.等长线之间需要满足3W规则3.此处出现载流瓶颈4.焊盘出线不规范5.电感所在层的内部需要挖处理6.注意铜皮尽量不要任意角度,建议45度7.过孔不

邮件-秋風落葉-基于Inter系列8300的MINI主机的6层核心板

电感背面没有挖处理这里gnd过孔不满足载流,输入有多少过孔输出也要有同样数量的过孔反馈线可以不用加粗处理的以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:https://item

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全能18期one piece-第一次作业 DCDC模块的PCB设计作业评审

电感所在层的内部需要挖处理2.差分线处理不当,锯齿状等长不能超过线距的两倍3.走线未连接到过孔中心,存在开路4.VREF的线宽需要加粗到15mil以上5.焊盘需要开窗处理6.器件干涉7.此处出线载流瓶颈,自己加宽一下铜皮以上评审报告来源于

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采用单点接地此处不用打孔2.走线尽量远离电感3.散热过孔需要开窗处理4.铺铜尽量包住焊盘,这样容易造成开路5.电感挖所在层即可以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:ht

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主干道尽量呈一字型布局2.电感所在层的内部需要挖处理3.此处铜皮完全断开了,后期自己调整一下布局,重新铺铜4.反馈线10mil即可5.此处应该先进电容在经过电感转换成另一个网络6.走线尽量不要有锐角7.散热过孔需要开窗处理8.存在开路,后

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单点接地,此处不用打孔,直接在顶层连通,下面的反馈可以打孔走底层2.反馈要从最后一个电容后面取样3.电容放置应该先大后小4.注意打孔不要离焊盘太近,尽量不要上焊盘5.电感所在层的内部需要挖处理6.焊盘上存在多余的线头7.存在开路8.散热过

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相同网络的铜皮和走线没有连接在一起,后期自己调整一下铜皮属性重新铺铜2.走线未从焊盘中心出线,存在开路3.存在短路4.贴片器件焊盘需要放置top层,后期自己重新处理一下5.电感所在层的内部需要挖处理6.pcb上存在多处DRC,后期自己更改

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过孔尺寸需要调整,常用过孔尺寸8/10 8/16 12/24三种2.相同网络的铜皮和走线没有连接在一起,后期自己调整一下铜皮属性3.散热过孔需要开窗处理4.电感所在层的内部需要挖处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审

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采用单点接地,此处不用打孔2.器件摆放尽量中心对齐处理3.走线尽量不要有直角,后期自己调整一下走线路劲4.电感所在层的内部需要挖处理5.相同网络的走线和铜皮没有连接在一起,后期自己调整一下铜皮属性6.铜皮尽量不要有尖角,尽量钝角7.走线尽

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存在开路2.相同网络的铜皮和走线没有连接在一起,后期自己更改一下铜皮属性3.电感所在层的内部需要挖处理4.器件摆放尽量对齐处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:ht

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