恒压源电路的目的是保证我们的工作电压能够一直以理想的状态下进行工作。 在集成的电路的内电路汇总恒压源电路分为利用稳压二极管导通压降组成的恒压源电路，利用稳压二极管的稳压特性组成的恒压源电路，利用电阻分压作为基准电压的恒压电路，以及反馈型恒压源电路，电压倍增电路，并联型恒压源电路。

在电子设计芯片的电源输入端一般都会加一颗贴片电容，比如单片机的电源输入端、运放的电源输入端等，电容的个数与电源的通道数一致。一般这个电容选用0.1uF的。如下图所示是AT24C02电源引脚所接的电容。 单片机或者是通信芯片等需要用到晶振的芯片，在设计无源晶振电路时，用两个电容和晶振构成震荡起振电路为芯片提供时钟频率。一般这个电容的选择范围为(15-30)pF,有的芯片会在数据手册上写明不同晶振下该选用多大的电容。 电容具有储能作用，通过设计不同的串联电阻，可以改变电容的充放电速度，也就起到了

电阻的种类很多，常用的有碳膜电阻、水泥电阻、金属膜电阻、线绕电阻等；特殊电阻有压敏电阻、热敏电阻、光敏电阻等。电阻选用时首先要考虑的就是电阻的参数和类型，因为对于不同类型的电阻，其特性参数都有一定的差异，在电路使用时需要考虑的重点也不一样。 在电子设计中千万不能忽略某些电阻的一些特殊参数，否则可能导致可能会使产品的稳定性和可靠性降低。正确的理解电阻各个参数以及不同电阻的选型注意事项，全面的理解电阻在电路中起到的真正作用，才能够在电子设计中从基本的层面上来保证产品的功能和性能。

单片机一直处在复位状态时根本无法工作。出现这样的原因是由于RST引脚内含三极管，即便在截止状态时也会有少量截止电流，当R取的非常大时，微弱的截止电流通过就产生了高电平。 二、LED串联电阻的计算问题 通常红色贴片LED：电压1.6V-2.4V，电流2-20mA，在2-5mA亮度有所变化，5mA以上亮度基本无变化。 三、端口出现不够用的情况 这时可以借助扩展芯片来实现，比如三八译码器74HC138来拓展 四、滤波电容 滤波电容分为高频滤波电容和低频滤波电容。

电路设计结合这些因素，针对电流监控的常用信号链配置会涉及到一个用于放大分流电阻器两端电压的模拟前端、一个将放大的电压转换为数字表示的 ADC，以及一个系统控制器。 AFE 通常使用运算放大器或专用电流检测放大器实现，将分流电阻器两端产生的小差分电压转换为更大的输出电压，以便使用完整的 ADC 测量范围。ADC 可以是独立器件，也可以是微控制器或片上系统 (SoC) 内的片载模块，可对电压信号进行数字化处理，并将结果信息提供给控制处理器。系统控制器使用电流的数字化测量结果来优化系统性能或实现安全

电路设计系统方案设计 燃气报警器系统模块设计主要包括信号比较判断、电容延时比较电路、光报警、声报警、电源电路等几个方面。其中信号比较判断主要是通过单值比较器的运行，对电阻分压后传感器特性进行试点分析；而光及声报警设计则是通过对指示电路运行情况及报警电路比较器状态翻转情况的分析，确定比较器运行状态之后可启动比较器运行开关，从而促使光或声预警信号以发光二极管和扬声器的形式发出；预热延时电路设计主要是通过比较器延时性能的分析，保证传感器具有充足的预热时间；而电源电路设计则是利用整流桥二极管将低压交流电

高速电路中我们的电容作用：高速中电源的负载是动态的，使我们的高速运行的器件工作电压保持稳定，高速设计的电容带有电感，电阻成分。

电路原理图设计阶段是一个产品设计的开始阶段，也是折腾时间最长的阶段，可以说是和PCB设计、修改时间相当的阶段。通过不断的修改电路原理图，最终确定原理图方案，达到产品的定型。因此，电路原理图可以说是一个电子产品的构架和灵魂. 在原理图电路设计中，要做到标号统一，通常表现为标号位置统一，显示信息统一。特别的，电阻、电容、电感等元件，每一个类型的元件更要标号统一。 一般来讲，进入SCH设计环境之后，需要经过以下几个步骤才算完成原理图的设计：

在高速电路设计中，链路中的每一个参数都有可能导致传递的信号出问题。今天就和大家分享一个平常大家不太注意的参数。 先回顾下在中学的时候，咱们学习的一个概念，趋肤效应：当信号的频率较越来越高时，信号都会趋向于导体的表面传递。这样就会导致信号流过导体的相对有效面积变小，从电阻的角度来分析，这就会导致电阻增加，导致传递能量的损失。 在电子产品使用的PCB，基本都是由铜箔和有机材料组成的 我们平时看到的铜箔，表面上看起来都是非常光滑的，实际上并不如你肉眼所见的那样，铜箔并不是完全光滑的。

可控硅的保护电路设计，大致可以分为两种情况：一种是在适当的地方安装保护器件，例如，R-C阻容吸收回路、限流电感、快速熔断器、压敏电阻或硒堆等。再一种则是采用电子保护电路，检测设备的输出电压或输入电流，当输出电压或输入电流超过允许值时，借助整流触发控制系统使整流桥短时内工作于有源逆变工作状态，从而抑制过电压或过电流的数值。 1. 电路设计过流保护 可控硅设备产生过电流的原因可以分为两类:一类是由于整流电路内部原因, 如整流可控硅损坏, 触发电路或控制系统有故障等; 其中整流桥可控硅损坏类较为严重,