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在PCB制造过程中,可能遇见孔损问题,若是处理不当将直接影响到产品的质量和生产效率。孔损可能由多种因素引起,包括断钻咀、钻孔操作不当、参数设置错误、钻咀状态不佳及板材特性等,如何针对这些问题解决?1、排查并处理断钻咀做法:定期检查钻咀磨损情
答:当PCB设计完成以后,需要输出相关的光绘文件,在这之前,我们需要提取钻孔的信息,我们这里讲解一下,如何去查看PCB文件上的钻孔文件信息,具体操作如下所示:
PCB单面板或双面板的制作都是在下料之后直接进行非导通孔或导通孔的钻孔,多层板则是在完成压板之后才去钻孔。钻孔的区分以功能的不同尚可分为零件孔、工具孔、通孔(Via)、盲孔(Blind hole)、埋孔(Buried hole)(盲、埋孔为
在layout中布局时,经常需要测量间距,有时候会发现测量的间距有误差并且我们在layout中出cam文件时,有时会弹出钻孔精度报错,其实都是因为我们的测量精度设置有误
这里软件版本是Altium designer 19 ,主要介绍我们的各个叠层的含义和作用,包括我们的顶层,底层 ,机械层,丝印层,阻焊层,钢网层,钻孔层等层的作用,以及过孔和焊盘的各个层的含义作用,以及我们的开窗处理的层的选择。
答:槽孔,顾名思义,就是不规则的钻孔。我们常规的普通DIP的封装的钻孔都是圆形的钻孔,但是实际生活过程中,我们有些元器件的安装定位脚位是长方形或者椭圆形的,我们把这一类的不规则的钻孔统一称之为槽孔。在PCB的加工过程中,对于插件的钻孔有两种刀具,一种叫做钻刀,用来钻圆形的通孔,另外一种叫做铣刀,用来钻槽孔,槽孔在PCB看到的效果如图1-18所示。 图1-18 焊盘编辑器中槽孔示意在Allegro软件中,输出钻孔文件的时候,要特别注意,圆形钻孔的输出与槽孔的输出是不一致的,圆形
在PCB制造过程中,钻孔直接关系到电路板的最终质量和性能,因此被很多工程师非常看重。然而钻孔过程中可能遇见多种问题,其中之一是孔位偏移、对位失准问题,如何分析原因并解决问题?1、钻头偏移原因:主轴偏转、叠板过多、进刀速率不当等。解决方案:检
在PCB制造过程中,有多种文件对于制造过程非常重要,可提供制造PCB所需的必要信息和指示,那么你知道有哪些文件吗?下面来看看吧!1、Gerber文件Gerber文件(.gbr)是PCB制造中最常见和至关重要的文件;它们包含PCB每个层的几何