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采用单点接地只需打在散热焊盘上,其他地方不用打,散热过需要开窗处理2.电感所在层的内部需要挖空处理3.其他没什么问题以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:https

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关注 ▲射频工程师的日常▲ ,一起学习PCB制板前,工程师需要将PCB设计文件转换成工厂能打开的Gerber文件,但是生成Gerber后,你是否发现自己用CAM350 9.5版本打开后与板厂打开不一致呢?问题描述:1、自己使用AD18导出的Gerber文件用CAM350 9.5打开后发现钻文件和P

硬件工程师每日经验分享--AD生成Gerber显示比例问题与解决步骤

就生产而言,PCB工程师设计PCB板时,需要站在PCB板制造的角度,考虑制造的制程参数,从而提高制板直通率,降低过程沟通成本。比如说线宽、线距设计得是否足够,能否满足工厂的真实要求,到线、之间的距离是否合规,这些要点在设计的时候都需要考虑清楚。而且在电子产品开发中,除了逻辑电路图设计,PCB

老工程师荐读!PCB设计避坑指南(图文结合、视频演示)

主干道尽量呈一字型布局2.DCDC采用单点接地,输入输出的地需要连接在芯片的扇热焊盘上3.采用单点接地此处不能打,可直接铺铜进行连接4.器件摆放尽量中心对齐5.PCB上还存在DRC以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如

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优先摆放主干道器件,尽量少打换层2.扇注意对齐3.pcb上存在开路4.除了散热过,他的都可以盖油处理(双面盖油)以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:https:/

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衔接上文,继续为朋友们分享普通单双面板的生产工艺流程。如图,第四道主流程为电镀。电镀的目的为:适当地加厚内与板面的铜厚,使金属化,从而实现层间互连。至于其子流程,可以说是非常简单,就2个。【1】电镀正常情况下,此电镀工艺为全板电镀工艺,

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华秋 2023-02-10 14:00:34
华秋PCB生产工艺分享 | 第四道主流程之电镀

pcb上还存在短路2.滤波电容放置先打后小,电源输入过打在滤波电容前面3.电源输出主干道需要铺铜处理4.焊盘出线不规范,焊盘中心出线至外部才能拐线处理,避免生产出现虚焊5.铜皮处理不当,不美观,需要优化一下,尽量钝角6.反馈从滤波电容后面

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焊盘出线不规范,焊盘中心出线至外部才能拐线处理,避免生产出现虚焊2.此处走线需要优化一下3.采用单点接地,此处不用打4.器件边防注意对齐5.电感所在层的内部需要挖空处理6.散热过需要开窗处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训

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确认一下此处是否满足载流,加宽铜皮最窄处2.滤波电容放置先大后小3.反馈从最后一个滤波电容后面连接,走10mil即可4.走线未连接到过中心5.散热过需要开窗以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程

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此处不用挖空,直接铺铜即可2.焊盘出线不规范,焊盘中心出线至外部才能拐线处理,避免生产出现虚焊3.此处可直接铺铜包裹焊盘4.大电容摆放方向尽量保持一致,能对齐尽量对齐5.除了散热过其他的都可以盖油处理以上评审报告来源于凡亿教育90天高速P

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