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在电子制造中,PCB板的喷锡处理是一种极为常见的表面处理方式,常用语增强导电性能和焊接性能,然而,有时在完成喷锡环节后,却发现PCB板短路,这是为什么?1、喷锡过程受到污染喷锡过程中,如果环境不洁净,或者喷锡设备未得到妥善的维护,可能导致锡
在PCB设计与制造中,自动光学检测(AOI)作为自动化检测手段,能有效提升PCB生产的效率及质量,然而,相比验证仿真等,AOI却不如其他工艺显眼,下面将简要介绍AOI在PCB工艺流程中的作用,希望对小伙伴们有所帮助。1、AOI在PCB设计的
在印刷电路板制造贵重,正片工艺和负片工艺是其中的主流工艺,为电路提供正向/负向逻辑设计,确保PCB后续工艺的顺利进行,但很多工程师不太清楚它们的作用及区别,下面谈谈这些问题。1、正片工艺是什么?正片工艺是指将需要保留的电路部分以铜模形式保留
在电子产品组装过程中,需要经历SMT表面组装或DIP插件组装,DIP插件组装有多种大连接器,设备是没有办法打到PCB板上的,需要通过人或其他自动化设备插到PCB板上,然而这样的过程可能遇见虚焊问题,这个问题是如何产生?1、PCB插件孔存在问
在电子制造领域,印刷电路板(PCB)是承载电子元器件并实现电气连接的基础。PCB的制作过程中,加成法、减成法、半加成法是三种主流的制造工艺。本文将分别对这三种工艺进行介绍,分析其特点及应用场景。1、加成法(Additive Process)
在印刷电路板(PCB)制造过程中,热板处理和冷板处理是极为常见的工艺,各自有独特的特点和适用场景,本文将探讨这两种工艺的区别、特点及其在实际应用中的适用场景。1、热板处理热板处理是一种通过加热PCB板以改变其物理或化学性质的方法,在热板处理
随着电子技术的高速发展,表面贴装技术(SMT)与通孔插装技术(THT)作为两种常见的电子组装技术,各有其特点及适用场景,本文将从多方面探讨这两个技术的不同,希望对小伙伴们有所帮助。1、元件形态与安装方式的差异SMT组装主要使用表面贴装元件(
在表面贴装技术(SMT)加工时,可能会遇见立碑现象,也就是贴装原件的一端脱离焊盘,另一端中直立在焊盘上,这种现象不仅影响产品的外观质量,还可能导致电路失效,下面将如何深入了解立碑现象的原因。1、预热工艺参数不当预热是SMT加工过程中的重要环
在SMT贴片加工时,芯片加工准确度将直接决定最终产品的质量,而工作人员在操作过程中可能遇见元器件偏移问题,如何针对这个问题采取预防措施,降低焊接不良影响?1、严格校准定位坐标定位坐标的准确性是确保元器件贴装位置正确的首要条件。在SMT加工时
在PCB制造中,很多厂商会在PCB板添加工艺边,这也让很多工程师困惑,明明不加工艺边更省钱,但为什么厂商非要添加?其实这主要针对批量生产,要求高稳定性的产品。1、PCB为什么要添加工艺边?工艺边的主要目的是固定板子,方便PCB成型定位机贴片